基于國內(nèi)建設步伐加快，交通運輸業(yè)快速發(fā)展等因素的影響，水泥的需求量呈現(xiàn)大幅增長的趨勢，我國水泥市場未來發(fā)展前景看好。水泥行業(yè)的產(chǎn)品直接與建筑質(zhì)量掛鉤，這也使得國內(nèi)知名水泥制造商選擇使用各類新型磨機等設備來確保優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量。與其它許多行業(yè)一樣，水泥制造商需要選擇合適的方法來確保設備正常運行，其中重要的正是預防金屬異物對設備的危害。梅特勒-托利多作為在線檢測解決方案的供應商，已經(jīng)將金屬檢測機的應用成功推廣到了水泥行業(yè)。
水泥行業(yè)的金屬異物問題隨著國內(nèi)建設、交通運輸?shù)瓤焖侔l(fā)展，水泥的需求量與日俱增，同時為了滿足不同需求，水泥的品種也不斷增加，在生產(chǎn)工藝上引入了錕壓機、水泥立磨、各類破碎機等新型磨機。這些設備在生產(chǎn)流水線上起到很大的作用，一旦發(fā)生故障會影響整條生產(chǎn)線，自然需要確保產(chǎn)品在進入這些設備前不含雜質(zhì)。再者，原料中會經(jīng)常有一些鐵塊、錳鉻合金等非鐵磁性雜質(zhì)，這些雜質(zhì)進入破碎系統(tǒng)后也將給生產(chǎn)帶來很大影響。
意識到金屬異物對生產(chǎn)過程有影響的水泥制造商，起初會在關鍵控制點使用除鐵器，但是合金材料等無論用何種強力除鐵器都是無法去除的，這些金屬雜質(zhì)對生產(chǎn)過程的影響不可忽視，嚴重的甚至會造成長時間的停產(chǎn)，從而帶來不小的經(jīng)濟損失。
在水泥生產(chǎn)過程中建立關鍵控制點從水泥制造流程來看，生產(chǎn)工藝并不簡單，除了使用特定的加工設備，還需要在整個生產(chǎn)過程的不同階段添加各種原料，用來保證水泥制品的質(zhì)量。
對于金屬異物的控制，考慮成本等多方面因素，并不需要在所有的過程都添加。針對水泥行業(yè)的特點，從保護下游設備的角度考慮，梅特勒-托利多推薦在三個工藝點進行設置。
工藝點1：
石灰石、粘土、銅礦渣和砂頁巖進入原料配料站，因這四種原料混合后，需要進入下游的烘干機、粉磨機和選粉機，這些設備較容易被金屬異物損壞，所以在進入這些設備之前將混合的原料通過金屬檢測機是非常明智的。
工藝點2：
無煙煤在水泥燃燒過程中起到關鍵性的作用。無煙煤屬于煙煤的一種，在煙煤價格攀升的同時，其質(zhì)量反呈下降趨勢，而無煙煤由于揮發(fā)偏低，價格相對便宜，在水泥生產(chǎn)中有效使用無煙煤替代部分煙煤，對降低企業(yè)生產(chǎn)成本具有較大作用，從而使得無煙煤在水泥行業(yè)被廣泛關注。然而無煙煤本身的生產(chǎn)工藝也增加了其含有金屬異物的可能性，確保無煙煤進入磨機前的質(zhì)量也是水泥行業(yè)生產(chǎn)工藝關注的話題之一。
工藝點3：
前兩個工藝點主要是從控制原料所含的金屬異物入手，希望在源頭上避免前道工序的異物。當水泥經(jīng)過干法回轉(zhuǎn)、冷卻等之后，在成為成品前還需要進入聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。可以說水泥粉磨是水泥制造的后工序，也是耗電多的工序。其主要功能在于將水泥熟料(及緩凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等)粉磨至適宜的粒度(以細度、比表面積等表示)，形成一定的顆粒級，增大其水化面積，加速水化速率，滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。所以水泥磨粉過程出現(xiàn)故障，可能帶來的損失是難以估計的。
